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现在我国仓储企业拥有塑料托盘、周转箱、仓储笼的比例---,相信在不久的将来,对于塑料托盘及其相关产品的需求逐年上升已成定局。 那如何让塑料托盘降低成本呢?方法是什么呢?下面力华仓储带你来了解一下!
1.塑料托盘厂家应尽可能丰富自己的产品线,通过调查对市场使用量大的塑料托盘产品留有一定的库存,以满足市场需求;
2.设计标准化的塑料托盘产品,以适应客户的需要。通过设计标准化,所采购的原材料更少,这样就减少了成本。
下面就注塑托盘的生产工艺及流程进行一下介绍:
注塑成型安装以下的工艺流程进行生产: a、合模 b、射出 c、保压 d、冷却 e、开模 f、取出产品
(1) 合模 注塑成型机可区分为合模装置与装置。 合模装置是开闭模具以执行脱模作业,有所示的肘杆方式,货架塑料托盘,以及利用油压缸直接开闭模具的直压方式。注 射装置是将树脂予以加热融化---再射入模具内此时,要旋转螺杆,并让投入到料斗的树脂停留在螺杆前端,经过相当于所需树脂量的行程储藏---再进行射出。当树脂 在模具内流动时,则控制螺杆的移动速度并在填充树脂---用压力保压力进行控制。当达到一定的螺杆位置或一定射出压力时则从速度控制切换成压力控制。
(2)注塑模具是指:为了将材料树脂做成某种形状,而用来承接射出注入树脂的金属制型。 已溶解的材料是从浇口进入模具内再经由流道与流道口填充到模槽内。接下来则经 由冷却工程与开模成型机脱模杆上的模具脱模板,推顶出成形品。
(3)产品注塑成型:成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的 成形作业只能作出一个产品,因此效率不高。若能利用流道连结数个模槽,就可同时成形数个产品。此时,当各模槽的流道长度不同时,就无法同时填充树脂,而且 大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同,塑料托盘,因此通常都会将流道设计成相同长度。
塑料托盘缺点:
因受生产模具的影响模具设计复杂、价格昂贵,塑料托盘结构及尺寸随意性差,生产企业必须不断开发,逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求,有时也无法满足。
1.由于塑料托盘基本为一次注塑成型,其破损后,可修复性很低,破损一定程度后,只能报废,但废料可以回收。
2.采购时---投入较大,因成本较高,塑料托盘价格一般为木质托盘的3—4倍,在小型企业中不能得以普遍使用。
3.因属于塑料类的品,极易怕火。
据介绍,塑料托盘以pe或pp为原料,通过注塑、吹塑等工艺加工而成,塑料托盘---,目前已广泛应用于机械、电子、食品、、化工、服装等行业。与木质塑料托盘相比,塑料塑料托盘整体性好,卫生洁净,易于冲洗消毒,在使用中具有质轻、耐腐蚀、耐酸碱、防潮防蛀、不霉变、抗冲击等特点,塑料托盘供应商,而且使用---,一般情况下塑料塑料托盘的使用寿命是木塑料托盘的5~7倍。此外,塑料塑料托盘符合要求,废盘材料可以回收利用。虽然塑料塑料托盘价格相对偏高,但使用成本核算起来低于木塑料托盘。塑料托盘是目前综合---的塑料托盘品种。
中国物流与采购联合会塑料托盘会提供的数据显示,目前中国塑料托盘已达到1亿只以上,占塑料托盘总量的比例已从2008年的百分之十一增至现在的百分之十三。其原因,一是因为塑料托盘企业通过加入钢件等方法进行工艺改革后,使得塑料托盘的承载量增加,拓宽了使用范围;二是因为啤酒、饮料、奶制品等大、包装规范的产品使用塑料托盘的---性和---性逐步显现,国内的青岛啤酒、燕京啤酒、汇源、康师傅、娃哈哈、蒙牛、伊利等大型啤酒、饮料、奶制品生产企业对塑料托盘的需求增长十分迅速;三是塑料托盘加工设计灵活,可以---地满足客户定制化的需求。
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